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感应加热设备工作常见故障分析与日常维护规则

时间:2014-01-08 11:06来源:洛阳科诺工业 作者:admin 点击:

感应加热设备作为一种高新的技术设备具有加热速度快、生产效率高、节能环保的使用特点,在轨道、工业冶金、机械制造、石油、化工、电子、交通、通信、都有很多的技术应用。这无疑是开辟了一条科技发展的加速道。而在我们日常的使用环境下感应加热设备压力较大温度很高,这就比较容易出现设备故障。接下来小编就罗列一下日常使用中会出现的基本故障与维护方式。希望您看过本文能获得维护设备的方法,避免故障带给贵公司的损害。

一、感应加热设备故障处理

1、升调功电位器无反应

a、水压不正常

b、三相电源有故障

c、过流或过压保护系统有故障

2、升调功电位器,电流、电压上下摆动,稳定不下来。

a、KK可控硅有损坏

b、补偿电容有击穿,或补偿电容,感应线圈对地有短路。

3、经常发生过流,严重时烧坏快速晶闸管。

a、晶管质量下降,高压大电流时易发生失效或损坏。

b、负载回路发生异常,或有接地故障。

c、控制板过流或过压保护有故障,失去保护能力。

二、感应加热设备操作与维护

1、开机

①打开冷却水闸阀,启动水泵,查看中频柜、加热柜每一根冷却出水是否有足够流量和压力。

②打开控制电源,检查“功率输出调节”按钮是否在“0”位。

③按“主回路开”按钮,按下“复位”按钮,此时直流电压表为负电压。

④顺时针缓慢旋转“功率输出调节”旋钮,听到中频叫声,表示起动成功。然后再继续旋转旋钮至所需功率。如果启动时只有电流指示,而无中频电压指示和中频叫声,表示启动失败,此时绝对不允许继续旋转“功率输出调节”旋钮。应把旋钮调回“0”位,再重新启动。

2、关机

①慢慢将“功率输出调节”旋钮关至“0”位,此时直流电压指示为负。

②旋转“复位”按钮至复位按钮弹出,此时直流电压指示为零。

③按“主回路关”按钮

④关闭控制电源,如临时停机,可不关控制电源。

⑤关机后约40~60分钟左右,炉膛冷却到55度以下,再关冷却水。

3、维护

①每次开机前,应检查水冷系统是否有漏水,冷却水出水是否畅通,各仪表指示是否正常。

②在运行中经常检查是否有反常升温、反常噪声等。

③每次生产完成后,须将炉膛内剩余的坯料全部推出,并用压缩空气吹出遗留在炉膛内的氧化铁屑。

④每班下班时应清扫感应器上的氧化铁屑,吹净感应器柜下的电容器上的氧化皮,清扫感应器柜下的坯料、铁屑以及其它杂物。

⑤每天下班时应清扫电源柜下的铁屑,清除坯料以及其它杂物。

⑥每天下班时应清扫工作场地。严禁在感应器柜,电源柜内存放任何杂物,以免发生触电事故或设备损坏。