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超音频淬火机床的发展进程

时间:2014-01-08 11:04来源:洛阳科诺工业 作者:admin 点击:

超音频淬火机床是由三部分组成,分别是超音频电源、冷却装置、淬火机床。机床分有立式机床和卧式机床,使用者需根据不同淬火方式来选择适合的超音频淬火机床。在本文中将会介绍超音频淬火机床的发展历程:

1、传动系统传动系统有速度要求的,已淘汰了液压缸传动,如用GCJ代替GCT,采用变频调速电机,步进电机或伺服电机,通过滚珠丝杠传动,移动速度均匀、精确,托架重复定位精度达到±0.03mm或0.0001mm,转台定位精度达到±0.01(国产淬火机床工进速度变化量±5%,重复定位精度达到±0.05mm)。专用淬火机床采用步进链传动、托盘送料、机械手或机器人取料等,淬火变压器与感应器除X轴速度可编程外,Z轴亦可编程。

2、控制部分采用PLC与NC控制以带有普遍性,如Allen-Brablly230程控器,Siemens802、805、840计算机等均已应用于一些自动淬火机床,屏幕显示工况,故障报警与诊断开始普及。

3、能量监控系统能量监控器用于监控工件加热温度、其重现性达到±0.1%,前几年TOCCO公司又发展了感应器监控仪,它直接测量感应器上的输入能量KW-S,取代设备的能量监控。

4、脉动加热式能量分配器曲轴淬连杆颈时,给上死点与下死点分配不同能量达到温度均匀的目的,进口曲轴淬火机上均带有此装置。

5、震荡因素显示AEG-Elotherm曲轴淬火机有此装置,用以显示感应器的阻抗,能即时显示此数值变化。

6、附带测量及显示仪表

(1)滚珠丝杠感应淬火时能自动测量伸长量,如果延长超差能自动降低功率以减少伸长,并用打印机记录有关数据,曲轴弯曲变形测量仪可直接装在淬火机上。

(2)指针式流量计直接显示淬火流量能有效地监控淬火件质量;水的导电值指示器可以监控软水的质量,有绿色、琥珀色与红色分别表示水的电导值大小,当出现红色时,必须更换去离子树脂。

7、油烟洗抽新型淬火机上直接安装有抽风装置,洗抽工件加热时产生的油烟。

8、多轴化为适应小工件提高产量,通用淬火机出现多轴化,如welduction公司最近推出2轴、4轴淬火机,同时可处理多种20长以内,重20磅以下的工件。

9、随机回火在一台淬火机上进行淬火,随后用较低功率进行回火,两工序在一台淬火机上完成,此种淬火机由于节省装卸,运输工序与占地面积,近年来发展很快。

10、一机多工位或一个电源带多台机床摩擦片双工位是高频自动切换的,摩托车曲柄有三个淬火部位,电气兴业公司的产品是一个电源带三台淬火机床;国内产品是一个超音频带一台具有三个淬火变压器的回转工作台淬火机,节省了占地面积与装卸工序。

11、加工零件族的淬火机与柔性淬火机床对于轴类零件在一定直径如30mm以内与长度如L在300-800mm范围,相似淬火技术要求的,BJ型轴类淬火机能自动编14种程序、自动识别14种进机零件,德国研制了曲轴柔性超音频淬火机床、法兰件感应淬火柔性加工系统,略加调整处理不同尺寸相似工件。

12、等速万向节与双频齿轮淬火生产线国内已有多条等速万向节生产线来自德国与日本,双频齿轮淬火生产线可以以美国GM公司Powertrain工厂为例,内齿轮是中频扫描预热随后高频扫描淬火,另一个太阳齿轮则是中频同时方式预热、高频最后加热,中频采用2台100KW固态电源,高频为200KW,450KW,电源,此二条生产线均采用统计工程控制,对工艺参数与淬火质量进行监控,超差工件贵自动剔出。

13、机电一体化的组合式超音频淬火机床从单个电源、淬火机床、附属装置组成成套装置在我国是在70年代中期开始的,工业发达国家现在发展的是将电源与淬火机构组合在一起的淬火机床,它具有占地小、生产率高、一次安装调试等优点,InductolHeatCo公司的轮毅淬火机床,Welduction的通用淬火机等均属此范畴。