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电磁加热器优势及特点

时间:2014-01-06 16:29来源:洛阳科诺工业 作者:admin 点击:

感应加热是指工件放到感应器内,感应器一般是输入中频或高频交流电 (300-300000Hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流,这种感应电流在工件的分布是不均匀的,在表面强,而在内部很弱,到心部接近于0,利用这个集肤效应,可使工件表面迅速加热,在几秒钟内表面温度上升到800-1000ºC,而心部温度升高很小。

感应加热表面淬火具有表面质量好,脆性小,淬火表面不易氧化脱碳,变形小等优点,所以感应加热设备在金属表面热处理中得到了广泛应用。

感应加热设备是产生特定频率感应电流,进行感应加热及表面淬火处理的设备。

电磁加热器的安装及调试比较简单:取下原电热圈,在被加热物体上包上一层隔热保温材料,再把电磁感应加圈套在被加热物体上。把原接电热圈的导线改接到电磁加热器控制器上的输入线上,即安装完成。 为保证原设备改用电磁加热器后原生产工艺不变,原操作程序不变,在设计时针对两种加热方式性能上的差别,电磁加热器已降低约 30% 功率使用,并且在电磁加热器控制器上设计了功率调整及功率保护功能。所以调试过程相当简单,用户可按说明自行调试。

现阶段市场上使用的塑料加工机械的加热方式是电热圈发热,再传导到料筒上,存在热传导损失,并导致环境温度上升。只有紧靠在料筒表面内圈的热量传导到料筒上,而外圈的热量大部分散失到空气中,造成热量的损失。而电磁加热器技术是使金属料筒自身发热,而且料筒外部又包裹着隔热保温材料,大大减少了热传导损失和热量对空气的散失,提高了热效率,避免了环境温度的上升,因此节电效果十分显著,可达 30% ~75%,因此电磁加热器本身并不发热,而且是 采用绝缘材料和高温电缆制造,所以不存在原电热圈的电阻丝在高温状态下氧化而缩短使用寿命的问题,具有使用寿命长、升温速率快、无需要维修等优点,减少了维修时间,降低了成本。

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随着科学技术的不断发展,节电技术层出不穷,电磁加热器技术是众多节能技术中的一种。由于电磁加热器节能技术发展较晚,目前尚处于起步阶段,很多人对此不甚了解,本人针对电磁加热器技术在塑料机械上的应用有过较为细致的研究,在此向大家简要介绍。

在我们的生活和生产活动中,很多时候都要用到加热。而电加热又是最为普遍的方式。而在电加热这种方式中又以电阻丝加热较为普遍。但是电阻丝加热,其热效率很低,并且还有很多其它方面的缺点。目前,在塑胶工业生产中需要广泛用到电加热,而且百分之九十以上使用的是电阻丝加热方式,这种加热方式,主要是靠接触传导来传递热能,用电阻丝制成的各种加热板、圈只有一个面接触到需要加热的部位,这又造成了很大一部分热能耗散在空气中了。

节能,首先我们要强调的是节约而已,它不能创造出新的能源。通过上面的介绍我们可以了解到目前在塑料行业我们节约的潜能就是耗散在空气中的那部分能源,理论上讲传统的加热圈里外各传递一半的热量,那么我们说耗散在空气中的也就是50%,所以说理想状态下的最高节电率也就是50%,但是我们都知道,任何事情都不可能是一个完美的状态,所以也就是不可能有50%,所以我们说正常情况下的节电率应该是40%左右。

凡事有规律可遁,但也有特殊的地方。虽然我们说正常情况下的节电率是40%左右,但在目前的塑料机械上我们也会遇到一种比较特殊的情况。我们都知道在目前的塑机上普遍是螺杆转动来推动物料前进的,物料介于螺杆和料筒中间,有着很大的磨擦力,这个力又与螺杆的转速有关,即转速越快,磨擦力就越大,这个磨擦力通常会转化成为热量形式。也就是说,只要螺杆的转速够快它就能够产生出足够的热量来。通常在塑机设计时就考虑好了这个关系,但由于目前的机械设计和制造能力所限,很多设备难以达到一个理想的状态,而且参差不齐。在此前提下,有的设备经过改装后就正好达到一种理想的发热状态,即螺杆转动所产生的热量稍大于生产加工所需的热量,这时就完全不需要外加热量了,这种情况下的节电率就会大大超过50%的理论值,最高可达80%。

综上所述,我们说电磁加热器节能技术在塑料机械上正常的节电率是40%左右,特殊情况下最高可达80%。

二、电磁加热器的安装及调试:

取下原电热圈,在被加热物体上包上一层隔热保温材料,再把电磁感应加圈套在被加热物体上。把原接电热圈的导线改接到电磁加热器控制器上的输入线上,即安装完成。为保证原设备改用电磁加热器后原生产工艺不变,原操作程序不变,在设计时针对两种加热方式性能上的差别,电磁加热器已降低约 30% 功率使用,并且在电磁加热器控制器上设计了功率调整及功率保护功能。所以调试过程相当简单,用户可按说明自行调试。

电磁加热器在塑料制品、塑料薄膜、管材、型材及类似行业等厂家进行了应用,取得了较好的效果,具有安装方便,互换性强的特点,同时也为生产厂家取得了比以往更好的经济效益。

三、电磁加热器优势及特点

1 、采用电磁感应加热方式,电磁加热器安装在加热物体外部,受电磁感应本体发热。

2 、安装方便:具有圆形和开口两种结构方式,并在管道和线圈之间加隔热层,进一步提高热效率和保温效果。

3 、功率密度大:单个电磁加热器可替代原 2 - 3 个电热圈。

4 、运行成本低,维修量少,产品免费保修一年,终生维护。

5 、适用范围:塑料注射机,挤出机,吹膜机,拉丝机,中空机,塑料薄膜,管材,线材等机器。

6、节能效果好:相比原电阻丝加热圈节电效果都在30%以上,相对不同的原料、生产不同的产品,节电效果有所变化。但在目前已使用的产品中节电效率最大可达85%以上。

7、环保效果好:加热部分热量耗散少,表面可用手触摸,对设备在夏天的连续、稳定的运行有一定的帮助,员工也有一个良好的工作环境。使其更乐意为企业效力。

8、使用寿命长:加热圈连续运行温度只有100℃左右,不存在加热圈更换的问题。相对于原电阻丝加热减少了二次投入。

9、可提高产品产量:由于该产品的发热效率高,加上加热均匀,能显著缩短升温时间,提高产品产量。

四、电磁加热器控制器主要技术指标:

工作电压:220V交流 50/60Hz

工作电流:9A(最大可调10A)

输出功率:2KW ± 10%

温度/湿度:-10~+50℃/90%RH以下

平均无故障时间:10000小时以上