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感应加热装置在什么工作条件下使用机器人或机械手?

时间:2013-07-31 11:13来源:洛阳科诺 作者:admin 点击:
早在20 世纪80 年代,机器人已在感应淬火机床上应用。采用机器人操作,主要应用在以下几个方面:
1 )工件笨重。采用机器人操作可以减少操作者的劳动强度,并提高生产率。
例如: EFD 公司在CIHM x x-R 曲轴碎火机床上,应用机器人装卸轿车曲轴,生产率最大可达60 件/h 。
2) 多工件装卸。多轴洋火机床的发展,使操作者不能一次装卸多根工件,只能利用机器人。SAET 公司采用的机器人, 一次可装四根长1000mm 的轴。
3) 热工件装卸。飞轮齿圈溥火后,原来应采用工频加热,热装到飞轮上,用冷缩配合固定到飞轮上。现在采用机械手,可以将降火后正在自回火的飞轮齿圈,趁热直接套到飞轮上进行热装,使工序减少。因此,采用机械于是十分符合劳动保护条例的。
4) 在感应加热浸渗等化学热处理中,机器人的作用还能得到进一步的发挥。
5) 利用机器人操作,进行感应洋火先进工艺的表演。在美国ASM 热处理展览会上,应用机器人操作感应器进行曲面感应碎火,宣传了感应器上跨装导磁体后的增强集中磁场作用。