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IGBT高频感应淬火电源在高频感应淬火的重要性

时间:2017-11-24 09:23来源:洛阳科诺工业 作者:admin 点击:

高频感应淬火是指利用高频电流(30K-1000KHZ)使工件表面局部进行快速加热、快冷却,获得表面硬化层的热处理方法。这种方法只是对工件一定深度的表面强化,而速工件内部部基本上保持处理前的组织和性能,因而可获得高强度,高耐磨性和高韧性的综合。淬火过程是局部加热,所以能显著减少淬火变形,降减能耗。正是因为高频淬火拥有上述这些特点,因而在机械加工行业中广泛被采用。

高频感应淬火电源作为高频感应淬火成套设备的核心,在整个高频感应淬火的控制中心,而IGBT高频感应淬火电源突出优点:

1、采用IGBT模块,节能省电:比电子管式省电30%,比可控硅中频省电20%;

2、效果好:加热非常均匀(也可通过调节感应圈的疏密,使工件各部位获得各自需要的温度),升温快,氧化层少,退火后无废品;

3、加热速度快:感应加热,无氧化层,变形小;

4、体积小:采用分体式结构,重量轻,移动安装都方便;

5、环保:没有污染、噪声和粉尘;

6、适应性强:能加热各种各样的工件;

7、温度及加热时间可精确控制,加工质量高。

8、保护全:设有过压、过流、过热、缺水等报警指示,并自动控制和保护。

科诺作为中国第一家和唯一具有国际先进水平的第三代全自动智能化IGBT变频感应加热电源研发与生产能力的高科技公司。科诺全自动智能化IGBT变频感应设备,核心技术业已达到“国内领先、国际先进”水平。IGBT变频感应加热电源的广泛应用,打破了国际技术垄断,填补了国内全自动智能化IGBT变频感应加热设备的技术空白,成功替代进口产品,实现了中国自主研发IGBT感应加热设备与国际先进水平的同步。

1、变频电源变频自适应范围:50KHz变频自适应,在此频率范围内自动匹配,且电源频率的选择满足所有工件的淬硬层要求。50kHz频宽使一台机床既可使用中频/超音频加工工件,也可使用超音频/高频加工工件,此技术可为客户节省投资,且更换工件或负载时无需调节主控板。

2、变频电源负载自动匹配:可以适应连接多种类型的感应器。加热过程中,变频电源依据感应器、材质和工艺参数的变化进行自适应调节,且负载匹配调节简单快捷。

3、功率自动调节:在要求的频率段范围内功率10-100%连续输出,频率连续自动调节或分段连续自动调节。

4、抗电压波动性能极强:确保360V-440V网压波动不影响产品加工质量。

5、高功率因数:采用并联斩波技术,任意负载匹配,10%-100%功率输出的情况下,功率因数均大于0.93,不需要单独的功率补偿装置,既减少设备投资又使用户减少电费支出,提高供电能力,降低高次谐波,提高电能质量。

6、智能化保护系统:变频电源上装有接地安全保护装置,当工件与感应器运行过程中发生接触,接地保护装置将被激活,马上输出信号切断电源,停止设备运行,保护工件及感应器。采用二极管特殊保护技术,永不烧二极管;采用IGBT极速保护技术,让IGBT寿命更长;变压器原边、电容器、输出母线打火保护等。

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