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浅谈感应渗碳技术

时间:2013-08-05 15:38来源:洛阳科诺 作者:admin 点击:
      目前感应渗碳技术分为液体介质感应渗碳和感应加热气体渗碳技术;两者的本质是相同的。为了提高感应热处理工件的各种表面性能,感应热处理能使各种有利于工件表面性能的介质渗入工件,包括碳、氮、磷、硫、硅等,或者其中几种介质混合渗入工件。
      1、感应加热气体渗氮及碳氮共渗
      感应加热气体渗碳及碳氮共渗是将需要渗氮或氮碳共渗的零件感应加热到560℃,保温一定时间。加热过程通人氨气进行渗氮。改变加热温度、时间和通人的氨气流量得到不同的渗层深度和渗层硬度引。
      感应加热气体渗氮具有升温速度快,能在选定部位进行局部渗氮、供给渗氮的活性氮原子充足、有脉冲渗氮和磁场渗氮特点、生产周期短、渗氮层脆性低等特点。
      2、液体介质感应渗碳
      液体介质感应渗碳是将处理工件和感应加热器一起浸于特殊的冷的液态活性介质中,介质具有不同的化学组份和物理性能。选择合理工艺参数,在同一活性介质中冷却。感应渗碳过程中工件表面受感应高频电流加热,高密度和精确限定的高频能量迅速加热工件表面层至材料熔点以下的某一温度。液体活性介质在工件表面直接分解,产生大量原子态高活性碳,工件表面吸收并扩散至一定深度。一般适用于钢件、Ti合金和一些超合金。
这种新技术能确保处理工件的高的质量、一致可靠的性能和长的服役寿命。同时能节约成本、能源、材料和环境保护费用。