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如何有效正确的选择感应加热设备?

时间:2014-01-06 16:58来源:洛阳科诺 作者:admin 点击:

感应加热具有效率最高、速度最快,且低耗环保的特点,被广泛应用于工业工件热处理中,那么我们如何避免误区,正确有效的选择适合自己生产的感应加热设备呢,主要通过以下七个方面进行准确定位来实现。

1)被加热工件形状和尺寸

工件大,棒料,实材应选用相对功率大,频率低的感应加热设备;工件小,管材,板材,齿轮等,则选用相对功率小,频率高的感应加热设备。

2)需要加热的深度和面积

加热深度深,面积大,整体加热,应选用功率大,频率低的感应加热设备;加热深度浅,面积小,局部加热,选用相对功率小,频率高的感应加热设备。

3)所需的加热速度

需要的加热速度快,应选用功率相对较大,频率相对较低的感应加热设备。

4)设备的连续工作时间

连续工作时间长,相对选用功率略大的感应加热设备,相反,则选用功率相对较小的设备。

5)感应部件与设备的连线距离

连线长,甚至需要使用水冷电缆连接,应选用相对功率大的感应加热设备。

6)需要加热工件工艺要求

一般来说,淬火,焊接等工艺,相对可以功率选小一些,频率选高一些;回火,退火等工艺,相对功率选大一些,频率选低一些;红冲,热锻,熔炼等,需要透热效果好的工艺,则功率选得更大,频率选得更低。

7)需加热工件的材料

金属材料中熔点高的相对选用功率大一些,熔点低的相对选用功率小一些;电阻率小的选用功率大一些,电阻率大的选用功率小一些。

注意:感应加热设备有误区:

第一大误区:单看型,不看功率

如果将设备单相输入电流120A~I输入功率120KVA混为一谈,统称120机,导致买回后才发现真正的功率才80KVA,明着占了便宜,实则暗里吃了亏;

第二大误区:看功率,不看频率

选择标准件、紧固件等透热时,当加热工件直径大于Φ60mm时,就应选择中频设备,此时仍用高频机则会造成工件外面“烧流”而里面“黑心”(俗称“烧不透”),不仅设备效率大打折扣,还会降低模具寿命甚至造成模具损坏,成本增高,却不知原因;

第三大误区:看输出,不看输入

常常忽略设备效率及耗电因素,等购回设备后才发现是“电老虎”,造成买得起,用不起的尴尬局面。如同样是80机,但一个是输入功率80KVA,一个是输出功率80KW,但设备工作效率差别很大尽管也能完成加热要求,但耗电之大让用户叫苦不迭。输出80KW的设备输入功率竞高达120KVA。

以下七个层面可以帮助你科学的正确选择有效适合的感应加热设备。科诺IGBT感应加热设备基于高可靠性、高安全性、低故障率的用户要求,整体结构设计先进,选用全球知名品牌元器件并配置全面的智能化保护系统。运用成熟的接口匹配技术,通过提供专业感应加热解决方案、高性能IGBT感应加热设备、感应热处理生产线、感应加热装置提升改造、感应热处理服务等方式,同我们的战略合作伙伴一起,使全球高端用户实现高效、节能、环保之目标。