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使用感应加热进行表面热处理具有哪些特性?

时间:2013-03-28 14:57来源:洛阳科诺 作者:admin 点击:
      感应加热多数用于工业金属零件表面淬火、金属熔炼、棒料透热、刀具焊接等多个领域,是使工件内部产生一定的感应电流,形成涡流,迅速加热零件表面,达到表面迅速加热,甚至透热融化的效果。感应加热具备以下几种特性:
(1)加热速度快,可节能。被加热金属氧化层薄,金属烧损小。感应加热是从金属内部,透入深度层开始加热,大大节省了热传导时间。其它加热是从外到内,导热时间长。据实验,加热同一坯料到一定温度,感应加热只需火焰炉加热时间的十分之一。
(2)加热温度高,而且是非接触式的电磁感应加热。
(3)可进行局部加热,容易控制热部位和深度。加热工件的质量在现性与重复性好,各种参数容易控制。
(4)控制温度的精度高,可保证温差在±0.5~1%以内。
(5)感应加热的热效率高,节能,一般可达50-70%。而火焰炉的热效率一般只有30%左右。
(6)容易实现自动化控制。
(7)作业环境好,几乎无热,噪声,粉尘等污染,环保。作业占地少,生产效率高。
(8)能加热形状复杂的工件,加热或熔炼都能间歇工作。
(9)熔炼中溶液有电磁搅拌作用。可以均匀的调金属液成份,溶液温度均匀,不会出现局部高温。金属烧损少,这一点,对熔炼稀有金属更重要。