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浅谈感应淬火及感应回火的优势

时间:2014-02-10 09:23来源:洛阳科诺工业 作者:Admin 点击:

感应淬火使用感应加热和快速冷却来增强钢的硬度和耐久性。感应是一种非接触方法,可迅速产生出强烈的、局部化的并且是可控的热量。利用感应加热,仅会加热需要淬火的部分。优化工艺参数,如加热周期、频率以及线圈和喷淋设计结果,以期得到最佳成果。

感应淬火优势:感应淬火能够提高产量。这是一个极为迅速并可重复的工艺,可以轻松地集成到生产线中。利用感应加热,通常可以逐个处理工件。这样可确保按每个独立工件各自的精确规格进行淬火。每个工件优化后的工艺参数均可存储在服务器中。感应淬火清洁、安全,占用空间小。并且由于仅会对需要淬火的部分进行加热,因此极其节能。

感应淬火用途:感应加热技术可用于大量部件的淬火工艺。以下只是其中的一部分:齿轮、曲轴、凸轮轴、驱动轴、输出轴、扭杆、摇臂、万向节、阀门、岩石钻、回转支承、内外圈 滚道等。

感应回火是一种加热工艺,可优化已淬火工件的机械性能,如韧性和延展性。

感应回火优势:与加热炉相比,感应回火的主要优势是速度。对工件进行回火只需要几分钟,有时甚至几秒钟即可。而加热炉通常需要数小时。感应回火完全适合在线集成加工,它可使要加工的部件数量降至最低。感应回火更利于对每个工件进行质量控制。集成的感应回火站还能节省宝贵的空间。

感应回火用途:感应回火现广泛应用于汽车行业,可以在所有已淬火部件,如轴、棒材、接头上进行回火。同时,这一工艺也可用于管材行业对已淬火工件进行回火。感应回火有时在淬火工位进行,有时会在一个或多个独立的回火工位进行。