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高频感应加热设备常见电气故障分析

时间:2013-05-27 09:40来源:洛阳科诺 作者:admin 点击:
高频感应加热设备维修是保障设备安全运行的重要措施,是恢复设备技术性能排除故障及消除故障隐患延长设备使用寿命的有效手段。经过多年生产实践,我们对常见高频感应加热设备电气故障进行了分析总结。
(1)不能开机,工作中突然停机。
     原因:①交流接触器CJ3坏;②门联锁或水压联锁触点断;③开启式停止按钮坏;④电源开关坏;⑤总回路或控制回路熔丝断;⑥过电流保护装置动作;⑦连接导线有短路、断路点。
(2)高压调不到需要值。
     原因:①可控硅或高压硅堆有击穿或断路,电源缺相;②触发脉冲失控或角度有偏差;③栅极旁路电容击穿或栅极对地;④隔直电容器短路或爬电;⑤振荡器高压直流有接地;⑥瓷瓶太脏,发生放电;⑦振荡管击穿;⑧高压变压器内部击穿。
(3)直流输出不稳定。
      原因:①调压电位器坏;②高压反馈系统失控;③槽路电容有击穿。
(4)接通加热器后,无阳流、无栅流不起振。
      原因:①负偏压未切除;②偏压电阻断路;③栅匹流表短路或栅流直流回路断路;④阳流表短路或阳流
直流回路断路。
(5)接通加热后,有阳流、无栅流。
      原因:①槽路电容C23被击穿;②隔直电容击穿;③电子振荡管损坏;④栅极偏流电容击穿;⑤振荡线圈短路或断路。
(6)有振荡,无输出。
      原因:①淬火变压器中心抽头接触不良;②淬火变压器次级有开路,初级短路或次级两处接地;③第1回路与第2回路之间偶合是否开路;④感应器与加热物偶合不够;⑤移相器线圈是否断路;⑥冷却水质太差;⑦回路内是否存在寄生振荡。
(7)加高压,即有振荡。
      原因:①栅极直流回路有接地;②接触器CJ4、CJ5失灵。
(8)感应圈对工件打火。
      原因:①高频变压器接触不良;②感应圈与工件相碰;③二次电压过高。
(9)发生打火、爬电、放电击穿等。
      原因:①振荡管冷却管水管太短,离高频连线太近或已碰上;②高压导线离低压导线太近或对地太低;③高压电容、高压瓷瓶太脏。机箱内有铁质坚固件,冷却水流量太小较热;④柜内潮湿,使绝缘电阻下降;⑤接地电阻大;⑥连接螺钉松动。
(10)阳流与栅流较小。
      原因:①槽路部分接触不良,有爬电地方;②负载过轻,不匹配;③高频回路接地点不好;④振荡槽路或栅极回路电容有击穿;⑤加热线圈内部被短路;⑥栅极反馈电压低。
(11)阳流较大、栅流较小
      原因:①电子振荡管慢性漏气;②负载过重不匹配;③淬火变压器或感应器偶合线圈短路。
(12)阳极电压表加负载时下降。
      原因:①负载过重;②由于导线过长、过细,造成线路压降大;③接触电阻小。
(13)切断加热控制后,振荡管阳流、栅流降低,但不降为零。
      原因:①栅极负压控制继电器两接点间存在飞弧②振荡管栅极电路个别零件或振荡管栅极、阴极之间绝缘电阻不足。